CETAKAN KARET

Cetakan injeksi karet silikon cair (LSR) adalah proses untuk menghasilkan bagian yang lentur dan tahan lama dalam volume tinggi.
Karet silikon cair adalah silikon murni platinum dengan kemurnian tinggi dengan set kompresi rendah, stabilitas hebat dan kemampuan untuk menahan suhu panas dan dingin yang ekstrem, idealnya cocok untuk produksi suku cadang, di mana kualitas tinggi adalah suatu keharusan. Karena sifat bahan termoset, cetakan injeksi silikon cair memerlukan perawatan khusus, seperti pencampuran distributif intensif, sambil mempertahankan bahan pada suhu rendah sebelum didorong ke dalam rongga yang dipanaskan dan divulkanisir.
Secara kimia, karet silikon adalah keluarga elastomer termoset yang memiliki tulang punggung atom silikon dan oksigen bergantian dan kelompok samping metil atau vinil. Karet silikon membentuk sekitar 30% dari keluarga silikon, menjadikannya kelompok terbesar dari keluarga itu. Karet silikon mempertahankan sifat mekaniknya pada rentang suhu yang luas dan keberadaan gugus metil dalam karet silikon membuat bahan ini sangat hidrofobik, membuatnya cocok untuk insulasi permukaan listrik.
Aplikasi umum untuk karet silikon cair adalah produk yang membutuhkan presisi tinggi seperti segel, membran penyegelan, konektor listrik, konektor multi-pin, produk bayi di mana permukaan halus diinginkan, seperti dot botol, aplikasi medis, serta barang-barang dapur seperti memanggang. panci, spatula, dll. Seringkali, karet silikon dilapiskan ke bagian lain yang terbuat dari plastik yang berbeda. Misalnya, permukaan kancing silikon mungkin dicetak berlebihan ke rumah Nylon 6,6.
Cetakan karet terutama digunakan di lingkungan proses yang perlu memperkuat tekanan cetakan atau mentransfer tekanan cetakan. Cetakan karet sangat berguna ketika kantong vakum sulit masuk ke area tersembunyi rongga kompleks. Misalnya, ketika bagian-bagian vertikal pada pelat yang dikakukan terbentuk, pemuaian cetakan karet menyebabkan permukaan-permukaan samping dari bagian-bagian vertikal di bagian itu mengalami tekanan proses. Penerapan cetakan karet memiliki dua bentuk dasar, yaitu volume tetap dan volume variabel.
Dalam metode volume tetap, bagian-bagian dan bahan karet sepenuhnya tertutup dalam bingkai logam yang dapat diputar, dan ekspansi karet dapat secara efektif membuat bagian-bagian tunduk pada tekanan fluida yang seragam. Dalam metode volume variabel, kantong vakum atau pelat tekanan seragam fleksibel yang lembut ditutupi pada cetakan karet, sehingga tidak perlu lagi menghitung volume cetakan karet secara akurat. Cara paling dasar dari cetakan karet adalah sebagai templat sederhana antara kantong vakum dan bagiannya, atau sebagai pelat penyangga karet untuk bagian-bagian yang sulit dipadatkan di bagian itu.